品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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毗连情势 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
合用介质 | 水,蒸汽,油品,各类高侵蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,氛围,煤气,含尘气体 | 压力情况 | 常压 |
任务温度 | 常温 | 活动标的目的 | 单向 |
驱动体例 | 手动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形状 | 柱塞式 | 范例 | 直动式 |
密封情势 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-900mm |
规范 | 021-59260058 | 形状 | 中型 |
直流式自慎密封停止阀J65Y产物申明
而且该阀享受或封密车程一定较短,从而具备着很是靠经得住的围堵攻效。这样停掉阀使流体近乎不改变的活动标有的目的,阀杆和通畅成肯定弯度的停掉阀,其阀球封口面与开支口通畅有肯定弯度,阀体可作成整体式。阀瓣与阀杆想法为分立式的布置,借以解决由管道单向阀负担不可动摇建立内件冲开阀体的还可以有性,的布置干硬,运用沉静。据耐环境温差油田,该阀阀体能训练方法增添蒙受温差更改而引起还还缩短、还还缩短,从而阀球位置的的布置不容易温差更改面形成*和变形。没卡箍毗连体例,得到了电焊焊接方法的体例。Y型锻钢阀有三类阀盖想法局面。*种是联接式阀盖,按这样想法局面想法的单向阀,其阀体与阀盖用联接螺母毗连,超重低音一辈子式螺母(316夹主动石墨制作方法)封口。客服有特备恳请时也可得到废金属环毗连。二、种想法局面是电焊焊接方法式阀盖,按这样局面想法的单向阀,其阀体与阀盖用罗纹毗连,全焊封口。客服有特备恳请时也可得到全焊二毗连。其次类为负担自紧式阀盖,按这样局面想法的单向阀,其阀体与阀盖用罗纹毗连,压力自封口环封口。im电竞体育:设想与制作规范:
●设想与制作:BS1873 BS5160 GB12233
●法兰尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
●压力温度:ANSIB16.34
●布局长度:ANSIB16.10 BS1873 GB12221
●对焊毗连尺寸:ANSIB16.25
●查验与尝试:BS6755 GB/T13927
直流式自慎密封停止阀J65Y形状尺寸
裸机微章 | 资科品牌 | ||
阀体 | WCB | WC6 | WC9 |
缸筒 | A105 | WC6 | WC9 |
阀盖 | 25 | 12Cr1MoVA | |
阀杆 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1Mo1V1A | |
密封带环 | 05F | 05F | 柔软性石墨 |
四开环 | 1Cr13 | 20CrMOIVIA | |
组合填料 | BSP-600 | BSP-600 | |
托架 | WCB | WCB | |
阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ZQAL9-4 |
im电竞体育:手艺请求
5.1 止回阀布局图 5.1.1 的阀门通径: 5.1.1.1 关闭阀出水管通径及阀门法兰通径不值为公称通径90%。 5.1.1.2 闸阀支管通径不不大于公称通径90%,阀门法兰通径不不大于公称通径80%。 5.1.2 任务卡重压高于11MPa,阀体与阀盖封口应尊重压力自封口布局图。 5.1.3 暂停阀阀瓣的封闭面分立休及锥面五种。 5.1.4 闸阀闸板分单闸板与双闸板俩种。 5.1.5 速腾自动档调节阀,当阀杆扭距多于或也是440N·m,必要在阀杆螺母上拆下来 拉力弹出轮毂轴承,并容纳精准打击块或齿轮行星齿轮行星齿轮轮布局合理。 5.2 质料 5.2.1 阀体重要整套装置按表4保举的材质选择使用。 5.2.3 才可以合理利用仪器机器不底于第5.2.1条表4所保举的剩下的数据资料。 5.3 承受压力铸铝件 5.3.1 铸铸铁件内、外层面应清亮,不具有裂口、嵌到物和横跨原则的孔洞、冷 隔、夹砂、缩孔及仪器毁伤等问题。 5.3.2 铸铝件样貌可准许的存在这认定的弱点(该弱点应不影响到抗压强度和高密度性)。 5.3.2.1 非手工加工表面: a.并集瑕疵的绿地面积不横跨全都外层1%,但不高于2500mm2。 b.有分离法优点弱点的省份,每100cm2空间上未几于15个,其空间应不低于1 cm2;另一个外形面通常看上去上优点弱点的空间总数不跨跃外形面通常看上去总空间的1.5%;两优点弱点距离离稍大 于该优点弱点中zui大厚度的6倍;不反应难度和非均质性,厚度不低于1.5mm针孔类 优点弱点,无休止100cm2外形面通常看上去上未几于4个;出优点弱点的第一单元空间不跨跃路线省份总 空间的10%。 c. 跨度a款和b款所界定瑕疵许可证修磨,但修磨的深度允许跨度表5的规 定。 5.3.2.2 毛坏的工艺厂生产表皮层不走向工艺厂生产余下量2/3。 非工艺厂生产表皮层优点缺点准许修磨深入 5.3.3 铸碳钢有下面的问题一个者,不该关闭程序补焊。 a. 无法断根干净的的砂眼、夹渣、进气口、干硬及贯串性波浪纹等缺陷:。 b. 地點脏器不了补焊或焊补后不了变慢无损音乐探伤查抄。 c. 经激光加工之后现的缺欠,经补焊没法的保障整体个人品德。 5.3.4 同意焊补的铸件,焊接钢管壁厚跨过38mm的高碳钢件及不锈钢钢铸件,不准不退出焊 前发动机预热,焊后热外理。不锈钢钢铸件挖补时,应认识自己刷卡机生产加工形式,不准利用率碳 弧气刨。补焊焊口企业清算后,补焊前不准不退出溶液浸入查抄,补焊后退出无损格式探 伤核查。 5.3.5 铸铸铁件厚度公役品质使用GB 6414的CT11。 5.4 裸机抗腐及的外表覆盖完成代理 整体氮化或普通机械镀磷镍,应在调质救治及外型粗拙度不超越Ra值0.4μ m后中断。氮化或普通机械镀磷镍后按表6查核。 注:①每炉备同系材料试棒各放上、中、下三只,并编为账号。 ②试板经金相查抄个人所得收获,即代表英文货物品质的会根据。 5.5 抽真空面 5.5.1 封密面比压值一般选择78.5~245MPa。 5.5.2 良好的密封性面样貌粗拙度Ra值表单提交高出0.1μm。 5.5.3 胶封面密度不降到HRC45°,闸板(阀瓣)密度应比高压闸阀高HRC3°~ 5°,而保持一致胶封面三个密度差不高于HRC2°。 5.5.4 隔绝面应笔直,并应服务径向合湿度不达不到80%(灵活运用直达考试内容一级扁平申请 的查抄事情及涂红丹粉的方式,核对合湿度)。 5.6 压力强度系统加零件 5.6.1 接间压力管道的主螺丝应辨别是非弹力螺丝或长约罗纹分布。 5.6.2 单闸板应采纳弹力闸板;双闸板的闸板与顶心的打丈面,带球体部分区域应 堆焊钴基硬质合金。 5.6.3 系统粗精加工整套装置未注公役应按GB 1804划界中的IT14粗精加工。 5.7 骨料 5.7.1 组合填料函的广度为阀杆内长度的2倍,当阀杆内长度为64mm及往上时,zui深 广度为110mm。 5.7.2 静水压力自密封胶布置图的伐门,其规整填料应辨别是非软性石墨材料3d环绕纠结密封垫无讨论会填 料。 5.8 手轮 操控铜阀用的手轮,按顺时标签主要目的为关,但手轮上应该有标识。 5.9 电动四轮拆下来 自动三轮三轮阀设备转备摆置的自动三轮三轮拆御应该用《DZ型号调节阀自动三轮三轮拆御》的按照。 5.10 取下根底中请 5.10.1 凡拆卸的的零、部件(构成购入件、非标设备件)就必须自己所拥有查考灵魂存在及图标。 5.10.2 整个设备的首先一致尺码及粗拙度应停机复查,并停机SEO组合名字。 5.10.3 主机的拆卸的面及滑动摩擦表层不得当有的影响使用功能的割伤。 5.10.4 凡拆除的零、器件(含盖自购件、加工生产件件)只能有锯齿状、氧化及加工生产面碰 伤,检测及格经光谱图核查及格后,科管停下拆除。 5.10.5 卸下来后固定件应固定,允许滑丝。固定件主装时,对镙丝付应涂上耐温 丝扣脂。 5.10.6 自動伐门,阀杆升降过程中中不准有卡涩景色,握感年均。 5.10.7 自动阀体配装完后,应将自动取下的车程旋转开关研究生调剂到与阀体开全、围合 国际地位同步软件境况。停机阀围合以转距挡拆取下新举措为中心。自动改人工手动开启机组,手轮扭动 时手变得平衡。 5.10.8 装配后,当闸阀全封闭管理状况,其闸板里面应比阀块里面高,其值单闸板为 阀块封好面间距的2/3;双闸板则为阀块封好面间距的1/2。 5.11 防锈、涂漆 5.11.1 除锈处理、涂漆应在静水压测试及格后关闭程序,并将腔体內的水迹断根洁净。 5.11.2 高压阀门外形激光制作加工面涂防蚀脂,非激光制作加工外形面涂漆。 5.11.3 涂漆前不得不对非生产制造的外表结算环保,后涂两层红丹底漆,再涂两层油 漆。J65Y 1500Lb | J65Y 2500Lb | |||||||||||||
NPS | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | |||||
L | 330 | 368 | 457 | 533 | 610 | 310 | 340 | 390 | 480 | |||||
H | 670 | 750 | 830 | 910 | 1100 | 550 | 670 | 750 | 830 | |||||
D0 | 360 | 460 | 510 | 560 | 610 | 300 | 360 | 460 | 720 | |||||
Wt | 45 | 70 | 110 | 129 | 180 | 42 | 72 | 81 | 130 | |||||
J965Y 1500Lb | J965Y 2000Lb | |||||||||||||
NPS | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||
L | 64 | 84 | 100 | 126 | 158 | 80 | 96 | 118 | 148 | 180 | 222 | |||
H | 990 | 990 | 1115 | 1765 | 2025 | 990 | 1115 | 1425 | 1615 | 2240 | 2490 | |||
Wt | 200 | 310 | 514 | 534 | 950 | 327 | 408 | 470 | 1050 | 1582 | 2340 | |||
★ | 1000 | 1200 | 1800 | 2500 | 3500 | 1200 | 1800 | 2500 | 3500 | 5000 | 6500 | |||
J965Y 2500Lb | J965Y 3500Lb | |||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 3 | 4 | 5 | 6 |
L | 38 | 46 | 54 | 70 | 86 | 104 | 130 | 162 | 210 | 234 | 48 | 60 | 74 | 88 |
H | 810 | 895 | 995 | 990 | 1115 | 1280 | 1615 | 1930 | 2240 | 2420 | 1005 | 1135 | 1280 | 1320 |
Wt | 130 | 160 | 217 | 337 | 432 | 652 | 1122 | 1652 | 2862 | 3662 | 272 | 387 | 582 | 847 |
★ | 900 | 900 | 1200 | 1800 | 1800 | 3500 | 4000 | 5000 | 6500 | 6500 | 1200 | 1200 | 1800 | 1800 |
J565Y 2500Lb | J565Y 3500Lb | |||||||||||||
NPS | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||
L | 533 | 610 | 762 | 457 | 533 | 610 | 762 | 914 | 1041 | |||||
H | 1100 | 1730 | 2010 | 870 | 995 | 1025 | 1505 | 1825 | 2300 | |||||
Wt | 505 | 520 | 820 | 214 | 303 | 470 | 980 | 1280 | 2714 | |||||
★ | 1800 | 2500 | 3500 | 1200 | 1800 | 2500 | 3500 | 5000 | 6500 | |||||
J565Y 1500Lb | J565Y 2000Lb | |||||||||||||
NPS | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
L | 390 | 480 | 580 | 630 | 770 | 930 | 1060 | 1160 | 470 | 550 | 660 | 790 | ||
H | 750 | 870 | 995 | 1205 | 1565 | 1870 | 2335 | 2515 | 815 | 930 | 1075 | 1220 | ||
Wt | 121 | 212 | 312 | 410 | 1060 | 1380 | 2824 | 3624 | 172 | 293 | 462 | 727 | ||
★ | 1200 | 1800 | 1800 | 3500 | 4000 | 5000 | 6500 | 6500 | 1200 | 1200 | 1800 | 1800 |